产品介绍
对于养猪场废水处理设备而言，一般都含有对生物细菌有抑制作用和难以降解的活性剂成份，因此拟采用气浮加生化法处理工艺，通过多级处理后达到降解去除污水中有机污染物质。
污水经格栅去除大颗粒及纤维状杂质后流入调节池。防止杂质沉降等作用。
养猪场废水处理设备的工艺为生物接触氧化法，去除有机污染物及氨氮主要依赖于设备中的AO生物处理工艺。其中工作原理是在地埋式污水处理设备A级，由于污水有机物浓度很高，微生物处于缺氧状态，此时微生物为兼性微生物，所以A级池不仅具有一定的有机物去除功能，减轻后续好氧池的有机负荷，再度降低，但仍有一定量的有机物及较高NH3-N存在。
养猪场废水处理设备
养猪场废水处理设备为了使有机物得到进一步氧化分解，同时在碳化作用下于完成情况下硝化作用能顺利进行，在污水处理设备O级设置有机负荷较低的好氧生物接触氧化池。其中好氧微生物将有机物分解成CO2和H2O；自养型细菌（硝化菌）利用有机物分解产生的无机碳或空气中的CO2作为营养源，将污水中的NH3-N转化成NO-2-N、NO-3-N，O级池的出水部分回流到A级池，为A级池提供电子接受体，通过反硝化作用*终消除氮污染。
养猪场废水处理设备
A2/O工艺是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文缩写，它是厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺的简称。该工艺处理效率一般能达到：BOD5和SS为90%~95%，总氮为70%以上，磷为90%左右，一般适用于要求脱氮除磷的大中型城市污水厂。但A2/O工艺的基建费和运行费均高于普通活性污泥法，运行要求高，所以对目前我国国情来说，当处理后的污水封闭性水体或缓流水体引起富营养化，从而影响给水水源时，才采用该工艺。
A2/O工艺当脱氮效果好时，除磷效果较差，反之亦然，很难同时取得好的脱氧除磷效果。原因为：该流程回流污泥全部进入厌氧段，为了维持较低的污泥负荷，要求较大的回流比（一般在40%~100%），方可保证硝化良好，但回流污泥也将大量盐带入厌氧池，而聚磷菌放磷的条件是厌氧状态，并同时有溶解性BOD5存在。但当厌氧段存在大量盐时，反硝化菌会以有机物为碳源进行反硝化，等脱氮完全后才开始磷的厌氧释放，这就使得厌氧段进行磷的厌氧释放的有效容积大为，从而使得除磷效果较差，而脱氮效果。反之，如果好氧段硝化作用不好，则随回流污泥进入厌氧段的盐，了厌氧段的厌氧，使磷能充分地厌氧释放，所以除磷的效果，但由于硝化不完全，故脱氮效果不佳。所以A2/O工艺在脱氮除磷方面不能同时取得的效果。
水污染会引发多种，如果水中含氟过多会氟中毒，轻者引发氟牙，牙齿表面无光泽，容易碎裂;重者会氟骨症，骨骼发生变形。水中含碘过高或者过低，容易甲状腺肿等。砷中毒也是一种常见的由水污染引发的，患者会神经紊乱、血管堵塞，致皮肤坏死。随着经济的迅速发展，污染日趋严重，饮用水的水源污染尤为突出。目前，上几乎没有洁净的自然水。部门统计，我国82%的河流受到不同程度的污染;在我国七大河系中，不适合做饮用水的河段已接近40%，城市水域中78%的河段不适合做饮用水源;约50%的城市地下水受到污染。
A2/O工艺的改进措施:针对上述A2/O工艺存在的问题，应对该工艺的设计和运行作如下改进：
将回流污泥分二点加入，加入到厌氧段的回流污泥量，从而进入厌氧段的盐和溶解氧。该工艺在保证总的污泥回流比为60%~100%的情况下，一般到厌氧段的回流污泥比为10%，即可磷的需要，而其余的回流污泥则回缺氧段以保证氮的需要。
A2/O工艺中剩余污泥含磷量较高，在其消化中磷会重新释放和溶出。同时由于剩余污泥沉淀性能，所以可取消消化池，直接经浓缩压滤后作为肥料使用。
在硝化好氧段，污泥负荷率应小于0.18kgBOD5/（kgMLSS·d），而在除磷厌氧段，污泥负荷率应在以上。
