产品介绍
废水类型：印染废水处理
废水危害：印染废水含大量的有机污染物，排入水体将消耗溶解氧，破坏水生态平衡，危及鱼类和其它水生生物的生存。沉于水底的有机物，会因厌氧分解而产生硫化氢等有害气体，恶化环境。
废水介绍：印染废水主要由退浆废水、煮炼废水、漂白废水、丝光废水、染色废水和印花废水组成，一般具有污染物浓度高、种类多、含有毒有害成分及色度高等特点。
康百万优势：采用物化+生化组合处理工艺，该工艺技术成熟、运行成本低、操作管理简单，能有效的去除污水中的COD、BOD、SS、色度等。
设备介绍：
印染废水主要含有染料、料浆、染色助剂及纤维杂质、油剂、酸、碱及无机盐等，成分复杂且排放量大，色度高、碱度大、PH较高，生物难降解物多及多变化，被公认为是难治理的主要有害废水之一。
混凝法处理印染废水具有处理效果良好，成本低等优点，因而成为处理工业废水的重要手段。
膜分离技术是一种新型高效、环保的分离技术，近年来，随着膜分离技术在国内的不断发展和进步，使得现代高科技的膜分离技术（主要有超滤、纳滤和反渗透技术）已在印染工业中得到了广泛成功应用，并产生了良好的经济和社会效益。
膜-混凝化学反应器，该工艺是在MBR工艺基础上研究出一种新型的废水处理工艺。是将化学混凝工艺与膜分离工艺加以结合起到泥水分离的作用。
提高传统化学混凝的反应、出水水质好、操作灵活简便。
概述：
印染行业是工业废水处理设备的排放大户，据不完全统计，全国印染废水每天排放量为3×106～4×106m3。印染废水具有水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水。近年来由于化学纤维织物的发展，仿真丝的兴起和印染后整理技术的进步，使PVA浆料、人造丝碱解物(主要是邻苯二甲酸类物质)、新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染废水，其COD浓度也由原来的几百上升到2000～3000mg/L，针对印染废水的水质特点，并结合多年来的工程实践，我公司形成了完整的印染废水处理工艺，常用的处理工艺为：调节+水解酸化+A/O+混凝沉淀；深度处理单元为：臭氧氧化+曝气生物滤池。出水达到《纺织染整工业水污染物排放标准》GB4287-2012中的排放标准。
工艺流程说明：
印染废水：废水经格栅去除大颗粒杂志后进入调节池，调节池内设置曝气，充分混匀水质，然后由提升泵提升至混凝池进行ph值的调整，设置ph在线控制仪，自动控制加硫酸、PAC，然后进入絮凝池，投加PAM，有效将絮体凝聚，进入一体化气浮装置，进行分离，出水进入ph回调池，设置在线仪，进入中间水池和水解酸化池，进行有机物的水解作用，然后进入接触氧化处理系统进行好氧处理，出水进入二沉池沉淀并固液分离，之后经计量排放槽达标排放。
印染清水：印染清水从车间排入调节池，在调节池中混匀，再经泵提升通过较大孔径的袋滤去除清水中少量织布纤维，减轻后续工艺运行负荷，出水进入多介质过滤器，通过过滤器的截留作用去除清水中少量悬浮物质，然后进入活性炭过滤器，在活性炭过滤器中降解COD，同时进一步去除清水中少量悬浮物质：过滤器出水进入软化树脂罐，在树脂罐中去除离子，达到降低水体硬度的目的。
工艺特点：
1、工艺技术安全可靠，处理效果稳定。
2、出水水质好，自动化程度高。
3、一次性投资适中，占地面积少。
4、适用于印染厂、纺织厂、化纤厂等
